智能粮食钢板仓五大监测传感器功能及特点介绍
在智能粮食钢板仓的控制系统中信息监测系统是非常重要的一个模块,粮食钢板仓的检测传感单元负责采集粮仓内粮食及环境的关键参数,为控制决策提供数据依据,今天我们就来为大家讲解一下智能粮食钢板仓五大监测传感器功能及特点。
1. 温度监测传感器
类型:分布式光纤测温传感器、热敏电阻(NTC)传感器、热电偶(K型)传感器
功能:采集粮食内部及仓内空间的温度,预防粮食发热、霉变。
技术参数:测温范围-40℃~80℃,精度±0.5℃,分布式光纤传感器可实现仓内全空间连续测温,热敏电阻传感器采用分层布置(一般每3~5米一层,每层4~8个测点)。
应用要点:传感器需封装在防水、防腐蚀的金属外壳内,光纤传感器需避免弯折,热敏电阻传感器通过电缆连接至数据采集器。
2. 湿度监测传感器
类型:电容式湿度传感器、电阻式湿度传感器
功能:采集仓内空气相对湿度和粮食含水率(需配合水分仪),判断是否需要通风降湿。
技术参数:测湿范围0~100%RH,精度±3%RH,响应时间<5s,部分传感器可同时测量温度。
3. 料位监测传感器
类型:雷达料位计、超声波料位计、重锤式料位计、射频导纳料位计
功能:实时监测仓内粮食高度,控制进料/出料设备启停,防止满仓溢料或空仓干磨。
技术参数:雷达料位计测量范围0~70米,精度±1mm,频率26GHz,适合粉尘大的粮仓环境;超声波料位计测量范围0~30米,精度±0.5%,成本较低,适合中小型粮仓。
4. 粮食质量监测传感器
在线水分仪:近红外水分仪,安装在输送设备上,实时测量粮食含水率,精度±0.5%,测量范围8%~30%。
粉尘浓度传感器:激光散射式传感器,监测仓顶、输送廊道的粉尘浓度,预防粉尘爆炸,测量范围0~1000mg/m3。
5. 设备状态传感器
电机电流传感器:监测输送泵、提升机、风机的电流,判断设备是否过载、堵转。
振动传感器:安装在风机、电机上,监测设备振动幅度,预防机械故障。
限位开关:用于清仓机、卸料阀的位置控制,实现自动定位和限位保护。
以上就是智能粮食钢板仓五大监测传感器功能及特点介绍,希望以上的讲解能够为大家在今后使用粮食钢板仓的时候有一定的帮助。
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安装粮食钢板仓原则是每张壁板一个吊装架,3000吨以下可以每一张半板一个吊装架,每个吊装架须和基础进行焊合,水泥基础都会有预留件,3000吨以下焊合不少于两个预留件,3000吨以上焊合不少于4个预留板
通风有利于仓内储粮降温散湿, 平衡仓内温差, 抑制害虫的生长、抑制微生物的繁殖及防止水分转移, 防止粮食结露霉变。粮食钢板仓不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地使用面积
在钢板仓的应用过程中卸料环节是比较重要的操作之一,如何快速省力的将仓储物料装进指定的运输部件是卸料环节的终极目标,卸料中主要应用到的设备就是罗茨风机而且要根据钢板仓的大小采用不同压力的罗茨风机