粮食钢板仓焊后处理及焊缝检测基本知识
对于粮食钢板仓的安装过程而言，焊接操作是比较常见也是要求比较高的工作，我们在工作的时候既要保证焊接的质量又要照顾周围的环境，切勿因焊接操作对周围环境造成伤害和危险。今天我们就来为大家讲解一下粮食钢板仓焊后处理及焊缝检测基本知识。
1.焊后清理：清除焊缝及附近区域的焊渣、飞溅物。
2.焊缝外观检查：
自检：焊工在焊后应立即进行自检。
专检：由质检员对焊缝外观进行100%检查。检查内容包括：焊缝成型（均匀、平滑过渡）、余高、宽度、焊脚尺寸是否符合要求；有无表面缺陷（如裂纹、气孔、夹渣、咬边、未熔合、弧坑裂纹、焊瘤、飞溅等）。
3.无损检测：
根据图纸、规范和WPS要求，对规定比例或部位的焊缝进行无损检测（NDT）。
常用方法：超声波探伤（UT）（对内部缺陷敏感，常用于对接焊缝）、射线探伤（RT）（直观显示内部缺陷，成本较高）、磁粉探伤（MT）（检测表面和近表面缺陷，如角焊缝表面）、渗透探伤（PT）（检测表面开口缺陷）。
检测比例、合格等级必须符合设计及相关标准（如GB, AWS, EN等）要求。不合格焊缝必须返修。
4. 焊后热处理：
对于有消除焊接残余应力要求的厚板或特殊材料焊缝，需按规定进行焊后热处理（如去应力退火）。
5. 返修：
对于外观检查或无损检测发现的超标缺陷，必须进行返修。
返修需制定返修工艺方案，由有经验的合格焊工执行。返修前需彻底清除缺陷，必要时进行MT/PT确认缺陷已清除干净。返修后需按原要求重新进行外观检查和无损检测。同一部位返修次数通常有严格限制（如不超过2次）。
以上就是粮食钢板仓焊后处理及焊缝检测基本知识，希望以上的讲解能够为大家在今后使用粮食钢板仓的时候有一定的帮助。
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