钢板仓结构焊接的十大基本要求
在粮食钢板仓的安装过程中，焊接操作是必不可少的，而且质量要求也是非常高的，这也是不难理解的，毕竟粮食都是存放在粮食钢板仓中如果出现焊接问题轻则减少钢板仓的使用寿命，重则会出现严重的安全事故，所以关于结构焊接操作对技术和经验都有严格的要求。下面我们就主要来看一下钢板仓结构焊接的十大基本要求。
1、结构焊接开始前，首先要检查焊接坡口处是否有水、油、锈等，如有要先对对坡口内的水、油、锈其它污物要清除干净。
2、所有的粮食钢板仓焊接坡口验收标准都应该采用NB/T47031的要求。
3、如果在焊接过程中，焊接坡口用气割方法加工时，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88规定的Ⅰ级。
4、同厚度焊件的对接允许对口错位拼板焊缝不大于1mm，组装焊缝不大于2mm。
5、定位焊接的焊缝应具有一定的强度，但其厚度不应超过正规焊缝的一半，一般为4-6mm，定位焊缝的长度一般为30-60mm，间距不超过400mm。
6、定位焊接的焊接质量要求和工艺措施与正规焊接相同。定位焊的焊接应由具有有效资质证书的焊工进行。
7、坡口间隙过大时，不允许在坡口内放置钢筋或钢板。组装焊件时，当坡口间隙大于5mm，但长度小于焊缝总长度的15%时，允许进行堆焊处理。
8、焊接垫板、引弧板和引出板的设置。
9、焊条和焊剂必须按使用说明烘干，烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内，焊工焊接时应放在保温筒内，随用随取。
10、技术文件要求设置置垫的焊接接头，接垫应与母材表面牢固，坡口应有适当的间隙，以保证焊缝的渗透。
以上就是粮食钢板仓结构焊接的十大基本要求，希望以上的讲解对大家有一定的帮助，在这里我们也要特别的提醒一下，安全责任无大小，一定要从根上消除安全隐患。
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安装粮食钢板仓原则是每张壁板一个吊装架，3000吨以下可以每一张半板一个吊装架，每个吊装架须和基础进行焊合，水泥基础都会有预留件，3000吨以下焊合不少于两个预留件，3000吨以上焊合不少于4个预留板
通风有利于仓内储粮降温散湿, 平衡仓内温差, 抑制害虫的生长、抑制微生物的繁殖及防止水分转移, 防止粮食结露霉变。粮食钢板仓不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积
在钢板仓的应用过程中卸料环节是比较重要的操作之一，如何快速省力的将仓储物料装进指定的运输部件是卸料环节的终极目标，卸料中主要应用到的设备就是罗茨风机而且要根据钢板仓的大小采用不同压力的罗茨风机
锥底粮食钢板仓，也称为锥底钢板仓、锥底仓或者锥底钢板筒仓，主要用来储存自由流动性好的颗粒状产品如玉米、大米、小麦、大豆、饲料颗粒和塑料颗粒等物料
