导致平底钢板仓仓体变形的原因及处理措施
    在平底钢板仓的使用过程中，仓体变形是比较严重的设备故障之一，它的危害性非常的大，对粮食安全造成严重的威胁，所以一旦出现仓体变形我们一定要及时找出变形原因并采取想要的修复措施，下面我们就具体的来为大家讲解一下导致平底钢板仓仓体变形的原因及处理措施。
    1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载坐落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。
    2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。
    3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，造成局部变形。
    根据以上分析原因情况，对应采取措施如下：
    1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到Z低。同时，内部提升吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。
    2、库体板方板时，确保场地平整，钢板平铺，同时精确度提高等级，放线切割时均由专业人员负责，确保方板精确度。从而使上下两节库体板间距均匀，减少强力拼合的情况。
    3、确定合理的焊接工艺顺序，减小焊接应力集中，缩小变形。
    （1）竖向对接焊缝焊接时，先进行间断焊，间断焊长度不超过20公分，同时板两端预留20---30公分不焊接，间断焊接完成后，用锤击方式消除焊接残余应力后将剩余焊缝焊接（板两端焊缝除外）完成，同时锤击消除焊接残余应力。
    （2）环向对接焊缝焊接时，先将T型口对齐，确保平整不错边，对T型口两边进行横向焊接大约50公分左右，锤击消除残余应力后，然后分段退焊或跳焊，沿环缝方向均分，大约完成环缝工程量的一半时，再进行锤击，消除焊接应力后将剩余焊缝焊完，锤击消除焊接应力即可。
    （3）如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型，必须进行两遍或多遍焊接，且第一遍焊接完成后消除焊接应力后方可进行第二遍焊接。
    以上就是导致平底钢板仓仓体变形的原因及处理措施，希望对大家在今后遇到平底钢板仓仓体变形的时候有一定的帮助。
    http://www.tsesilo.com/